零部件制造

零部件制造領域利用測量設備的主要任務在于確保產(chǎn)品符合公差的要求，因此根據(jù)零部件的尺寸以及公差要求選擇適合的測量系統(tǒng)，是這一類企業(yè)選擇和使用測量系統(tǒng)的重點，同時，還需要考慮一定的擴容能力和未來的要求。

坐標測量機是通過測頭系統(tǒng)與工件的相對移動，探測工件表面點三維坐標的測量系統(tǒng)。通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間，利用接觸或非接觸探測系統(tǒng)獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據(jù)這些點的空間坐標值，由軟件進行數(shù)學運算，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置。因此，坐標測量機具備高精度、高效率和萬能性的特點，是完成各種零部件幾何量測量與品質(zhì)控制的理想解決方案。

零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點。在選擇適合的測量系統(tǒng)時，需要根據(jù)零部件測量精度要求、測量系統(tǒng)所需要使用的環(huán)境、測量效率等方面進行考慮。

根據(jù)零部件類型和精度要求：

橋式測量機是完成零部件測量的主力軍。這其中，在全球安裝超過9000臺的GLOBAL系列測量機在零部件檢測領域發(fā)揮著重要作用。目前Global根據(jù)技術配置的不同，分為三個系列，機器的行程范圍從最小的500 x 700 x 500 [mm]一直到最大的2000 x 4000 x 1500 [微米]，從而為高品質(zhì)的零部件的制造提供了保障。

而精度要求比較嚴格的如各種高精度的箱體或復雜形狀零部件的測量，一般需要超高精度的測量機，如固定橋式或超高精度活動橋式測量機。

對于精度要求不高，同時不便于移動或需要在現(xiàn)場實現(xiàn)測量的零部件，也選擇便攜式的關節(jié)臂測量機，提供方便、快捷的解決方案。

根據(jù)所使用的環(huán)境：

一般情況下，測量機要工作在標準計量室環(huán)境條件下，溫度變化范圍設定在18 - 22°C。但在實際工作條件下，要求測量系統(tǒng)能夠在車間環(huán)境下進行工作。這樣，面向車間現(xiàn)場使用的測量機，配備溫度補償系統(tǒng)和適合車間條件的測量系統(tǒng)，如車間型測量機應運而生。同時，標準型的測量機，也可配備溫度補償系統(tǒng)，能夠適合寬溫帶工作的測量系統(tǒng)，如在16 - 26°C或者15 - 35°C溫度變化情況高精度工作。

根據(jù)測量效率：

零部件制造具有大批量、高效率的特點，要求測量系統(tǒng)能夠適應生產(chǎn)效率的要求，除了手動測量機，高效率的數(shù)控測量機正被廣泛采用，同時，通過機器、控制系統(tǒng)和軟件的優(yōu)化，能夠顯著改善和優(yōu)化測量的速度、加速度以及測量、分析與采點的效率，從而滿足用戶對測量效率的要求。

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